Оборудование для производства теплообменников




Производство змеевиковых теплообменников с внешним оребрением довольно сложный, многоэтапный процесс, требующий высокой квалификации персонала. Учитывая наш богатый опыт работы в этой области, обширные связи с поставщиками оборудования из Америки, Европы и Азии, в зависимости от требований и технических условий, предъявляемым нашими Клиентами мы поможем Вам подобрать интересные коммерческие предложения по строительству своего производства теплообменного оборудования.Мы проводим полное сопровождение Вашей покупки, обучаем персонал, проводим техническую поддержку на этапах проектирования, пуска и наладки, предоставляем гарантийное обслуживание. Все оборудование подбирается индивидуально в соответствии с требованиями заказчика.

Производство змеевиковых теплообменников состоит из нескольких стадий.


Изготовление пластин оребрения.




Производство теплообменников начинается с изготовления пластин оребрения из алюминиевой ленты. В пресс устанавливается пресс-форма, которая определит пластину теплообменника. Линия полностью автоматизированна. В зависимости от пресс-формы и производительности подбирается мощность пресса.



Подготовка труб



Осуществляется на нескольких станках и в несколько этапов. Труба разматывается из бухты, выпрямляется, нарезается на прямые участки, изгибается в вилы, калачи, изготавливаются распределительные коллекторы.


Дорнование теплообменника.




После сборки теплообменника, его необходимо продорновать (экспандировать). Процесс осуществляется на вертикальном или горизонтальном прессе дорнами, выставленными в определенной конфигурации в соответствии с геометрией пластины. Тип и габаритные размеры дорновального пресса зависит от производительности и геометрии пластины. Для малой производительности мы можем предложить портативные дорнующие машины


Пайка теплообменников.




Очень важным этапом в процессе изготовления теплообменников является процесс пайки. Предлагаем промышленные многопостовые паяльные машины на основе кислородо- водороных генераторов. Это наиболее эффективное в плане скорости нагрева и наиболее экономичное решение для пайки в промышленных масштабах. Не требуется приобретения кослородно-пропановых баллонов, полная взрыво- и пожаробезопастность. Из расходных материалов простая дисциллированная (обессоленная) вода.

немного о varmann
15 лет создаем самую качественную продукцию для отопления, вентиляции и кондиционирования на рынке России и гордимся этим.
Мы осуществляем полный цикл производства на современных технологических линиях западных фирм.
наше производство
Прекрасное здание завода, где размещено наше производство было спроектировано английским архитектором Томасом Годсоном и построено в 1882 году. Каждый день, приходя на работу, мы получаем прилив творческой энергии.
Производственные площади завода равны двум футбольным полям.
материалы
и комплектующие
Мы работаем только с лучшими материалами и проверенными поставщиками комплектующих и оборудования для нашего производства.
гарантия и качество
Мы дорожим качеством выпускаемой продукии и это критерий рассматривается нашими клиентами, как основной фактор конкурентоспособности Varmann.
Гарантия на продукцию Varmann 10 лет.
У нас есть собственное конструкторское бюро.
НЕМНОГО
СТАТИСТИКИ
60 км конвекторов в год
500 км медной трубы в год
600 тонн листового металла в год
дилерская сеть
С нами работают дилеры во всех регионах Российской федерации
с индивидуальным подходом и взаимовыгодными условиями.
свернуть
артикул наименование цена кол-во стоимость
итого 0